a modell külső felületének vastagsága
a tömör test belső kitöltöttségének mértéke és amennyiben nem teljesen tömör, akkor a kitöltés mintázata
a hotendből kilépő műanyagszál anyagvastagsága
a függőleges rétegek vastagsága
a nyersanyagfajtától függő hűlés során fellépő zsugorodás mértéke
Magyarul mondva egyáltalán nem mindegy, hogy egy vastagfalú vázát, egy minél könnyebb, zárt testet, vagy esetleg egy teljesen tömör alkatrészt akarsz készíteni ugyanabból a modellből.
Ezeket a paramétereket te konfigurálod a slicer algoritmus számára. Nem kell megijedni, a slicerek okosak, nem kell neked mindig mindent tuningolni, hacsak nem gerjedsz az ilyesmire :).
Általában 3 paramétert kell kézzel konfigurálnod, a többit a slicer kitalálja neked: anyagfajta, rétegvastagság, infill (=belső kitöltöttség %-ban). Vannak azonban helyzetek, amikor ezeken finomítanál, illetve vannak hozzám hasonló soha nem elégedett bolondok, akik folyton tuningolnának a “soha nem elég jó” outputon – na nekik a Nirvánát jelenti egy végtelenségig konfigurálható slicer alkalmazás.
A slicerek többsége összecsomagoltan érkezik a printert kontrolláló interfésszel (egy dolog a GCODE előállítása, meg egy teljesen másik dolog a GCODE kiküldése a printer buszára). Sok ingyenes slicer létezik:
Pronterface/Printrun,
Skeinforge,
Slic3r, az alapfunkcióit tekintve ingyenes
KISSlicer, az Ultimakerekhez csomagolt ingyenes
Cura, vagy épp a fizetős
Simplify3D.
Én most csak eggyel fogok bővebben foglalkozni, aki még tegnap éjjel bekapcsolta bennem a posztíró gépet – ez pedig a
Simplify3D.
A Simplify3D nem olcsó: 140 USD egy darab licenc, mégis átszoktam rá az ingyenes alternatívákról, mivel annyi hasznos plusz szolgáltatást nyújt, hogy csak pislogsz!
Kedvcsinálónak beszéljünk át pár tulajdonságot, amiben a Simplify3D kiemelkedik a slicer mezőnyből:
A modelledet régiókra bonthatod és régiónként teljesen eltérő slicer konfigurációkat definiálhatsz. Így lehet pl. elérni, hogy egy modell talpa sűrűbb infillel készüljön.
Te állíthatod be a support kitöltöttségét, szabályozhatod, hogy a támaszték milyen távolságra készüljön a modelltől, definiálhatod, hogy +/- mekkora függőleges szögváltozás váltson ki support generálást. Ha több nyomtatófejed van, külön definiálhatod, hogy melyik fej készítse a supportot (a vízoldható polivinil-acetát (=PVA) azonnal értelmet nyer). Ha pedig mindez nem elég, kézzel szerkesztheted a slicer által generált támasztékot, eltüntetve az apró túllógások alá feleslegesen generált alátámasztásokat, amiket a printered még lekezel.
A szoknya (=skirt) arra való, hogy a modell nyomtatásának indulásakor a nyomtatófej biztosan teljesen fel legyen töltve olvadt nyersanyaggal – ezért a modell rajzolása előtt “körberajzoljuk” azt.
A skirt tesója a karima (=brim), ami ugyanilyen körvonal, csak épp hozzáér a modellünkhöz. Ez akkor hasznos, amikor a testünknek apró részeinek kell a tárgyasztalhoz tapadni – a karima ezt a tapadást segít fokozni.
Végül a tutaj (=raft) a tárgyunk alá készülő, a tárgy alapjánál nagyobb talapzat. Ennek az az értelme, hogy egy elválasztó réteget képezve csökkentse az alsó rétegek hűlése során fellépő zsugorodás (=warping) mértékét. Természetesen a raftnak is megvan a maga tapadást segítő szerepe.
Mindhárom segédelemnek választhatunk itt is dedikált extrudert és számos offset definiálásával tudjuk egészen finomra hangolni a méretüket, kitöltöttségüket, illetve céltárgyhoz kapcsolódásukat.
Ha minden jól megy, nemsokára automatikus tárgyasztal kalibrálást kap a tetszhalott printerem, de ettől még nagyon fontos a Simplify3D jól átgondolt szintező algoritmusa: egyrészt képes arra, hogy az aktuális printelendő modell adatai alapján szintezzen, másrészt akár te is definiálhatsz neki tetszőleges számú szintezőpontot, amit ő sorra végigméret veled.
Ettől pedig semmi nem fontosabb: az első rétegnek tökéletesnek kell lennie.
A tegnap megjelent
2.2-es update a fentiekhez további elképesztően hasznos új paramétereket tett hozzá – ebből mutatok most hármat:
Falvastagítás
Ha csak ez az egy feature létezne a standard slicer funkciók mellett, már ezért megvettem volna az alkalmazást!
A vékony falú modellek általános problémája, hogy a slicerek csak pár párhuzamos vonallal rajzoltatják meg azokat. Ha a printer nem hajszálpontos, van egy minimális légáram print közben, a nyersanyagáram nem tökéletesen egyenletes vagy épp elfelejtettél print előtt fekete kakast áldozni teliholdkor, akkor ennek az lesz az eredménye, hogy az egymás mellé rajzolt csíkok nem tapadnak össze, hanem a print végén gusztustalanul szétválva röhögnek ki, emlékeztetve arra, hogy megint kidobtál egy csomó nyersanyagot a szemétbe.
Ha idáig eljutottál az olvasásban, akkor igazán megérdemelsz minderről egy fotót, amely a
TepiDuzzog stáb jelenleg még csak elfuserált állapotában létező kameraállványáról készült:
Erősebb infill
Gyatra anyagáramnál igazán hasznos tulajdonság a szimpla 1 vonalnyi vastagságnál vastagabbra rajzolt belső kitöltőminta.
A gyatra anyagáram simán jöhet abból, hogy:
- koszos a hotend belül (mert mondjuk port hordott bele a műanyagszál, vagy mert túlhevítettél benne valamilyen nyersanyagot)
- nem elég meleg a fej az adott nyersanyaghoz (mert mondjuk noname kínai szart vettél fele pénzért, ami egyenletlen minőségű)
- nem egyelenes a nyersanyag átmérője (mert mondjuk noname kínai szart vettél fele pénzért, aminek az átmérője 0.05 mm-nél többet ingadozik)
- a nyersanyag a tárolás során vizet szívott magába a levegőből (ezért kell vákumzártan csomagolt nyersanyagot venni, vagy egy jól záródó dobozban tartani a nyersanyagot egy vödör noname rizs társaságában, ami elvon minden párát a tárolótér levegőjéből)
- túl gyorsan nyomtatsz és a hotend/extruder nem képes a nyomtatás tempójában megfelelő mennyiségű olvadt nyersanyagot biztosítani
- nem áldoztál fekete kakast előző teliholdkor
Ilyen, amikor rendben van az infill:
És ilyen, amikor nincs rendben:
BTW az már régóta megy a Simplify3D-nek, hogy akár minden n. réteget tömörre nyomtasson, ezáltal is fokozva a belső struktúra merevségét.
Persze azért hacsak nem az van, hogy gyorsabban akarsz nyomtatni, akkor a fenti problémákat nem árt kiküszöbölni.
Változó sűrűségű támaszték
A support ot a slicerek általában konstans sűrűségűre generálják, ám annak igazán a talpán és a támasztott rész közelében a tetején kellene megfelelően sűrűnek lennie, a közbenső rész maradhatna ritkásabb, anyagot spórolva ezzel az endusernek. A Simplify3D-nél kódoló srácok pont ezt valósították meg most. Az alábbi ablakon látszik, amiről beszélek: ahogy közeledik a barnás színű support a támasztandó zöld területhez, úgy változik a struktúrája és válik egyre sűrűbbé:
Nota bene a modell végén az a kékülés azt jelzi, hogy a slicer ott csökkenti a nyomtatási sebességet, mivel apró részletről van szó és finomra kell csinálni azt a darabot is 🙂 Mindezt nem én definiálom, ők találják ki – ez aztán az attention to details!
Sok más apró finomítás érkezett még, a rengeteg új printer támogatásától kezdve a változtatható anyagáram mértékegységen keresztül a preview tárgyasztalra rajzolt grid vonalsűrűségének definiálásáig. A szoftver köré aktív közösség épült, a fejlesztő srácok nagyon figyelnek a felhasználók igényeire, a support pedig egyszerűen elképesztő – bármikor írok nekik, perceken belül jön a válasz. Így kell ezt csinálni!]]>
Kép forrása: Jeremy Banx
Mindez nem kis feladat és nem fog menni egyik pillanatról a másikra, de nem is ez a cél. A teljes folyamatot maximálisan ledokumentáljuk, egészen a beszerzési forrás(ok)ig és minden egyes fázis anyagköltségéig. A munka végeztével létrejön egy olyan printer építési leírása, amit én készítek saját magamnak, ezért bátran ajánlok bárki másnak is. Ha pedig ahhoz támad kedved, hogy csinálj egyet, könnyen meg tudod tenni, hisz nem kismillió helyről kell majd összekaparni a szükséges komponensek beszerzési forrását, mivel minden infot összegyűjtünk itt a posztokban.
Summa summarum: stay tuned, jövőre építünk!]]> 
Tegnap este találta Ákos fiam találta az alábbi videót:
Boldog Karácsonyt minden kutyabarátnak!
]]> 
Annyit segítek, hogy ha tudnám, az egészet egyetlen darabból nyomtatnám, de a modell jelen formájában ezt FFF printerrel elég macera megtenni, ezért _két_ darabból lesz majd egyszer összerakva.]]> 