3D nyomtatás – iPhone 5 autós dokkoló

Dension Gateway Lite adapter van beépítve már régóta. Ez egy iPod/iPhone/iPad illesztés a kocsi audiorendszeréhez. Az autó gyári hangrendszere CD váltónak látja az eszközt, így szólaltatva meg az arról érkező hangot. A Dension cucc átveszi az uralmat a kocsi kormányára épített audio vezérlő gombok (track forward és reverse) felett, így a kormányról léptethetem a Dension gateway-re dugott i* eszközön a lejátszási listát. A Dension kütyüből egy régóta standard 30 tűs Apple dokk csatlakozó áll ki – ezt én egy Brodit autós dokkolóba csatlakoztatva használtam: a telefont tartja a dokkoló, a Dension felől érkező drót pedig tölti a készüléket, plusz rögtön össze is kapcsolja az autó audio rendszerével. Ez közel Nirvana volt – egészen 2012 október végéig. Ekkor ugyanis gondolt egyet az Apple és lecserélte a 30 tűs dokk csatit egy kisebbre, megborítva ezzel a fenti megoldást. Hála az égnek kiadtak egy 30 tűs konnektor → új Lightning konnektor konvertert, amely egyrészt patent módon illeszkedik a Dension kábel végére, másrészt a Dension eszközt az átalakítóval a telefonra csatlakoztatva az audio illesztés változatlanul megmaradt. Ez szuper, már csak az új telefonnak kellene új dokkot találni – és itt jön rögtön a 3D nyomtatás. A Brodit tartó ügyesen összerakott szerkezet. A dokk felfüggesztéséhez ugyanazt a mechanikus megoldást használják, amit a legtöbb GPS gyártója – egy forgatható talpra csavarozódik fel a dokkoló: 01-Brodit-516193-parts A telefont a dokkban tartó oldalsó támasztékok egy okos csúszkás megoldással rögzíthetőek, ami lehetővé teszi, hogy tokban levő készülékek is elférjenek az így kialakított állítható sínben. A feladat tehát csupán annyi, hogy

  • ki kell találni egy tokot a régi kábel + az új konverter számára
  • elő kell állítani a régi dokk furatos talpának pontos mását
  • a két komponenst “össze kell hegeszteni” a modellen
  • ki kell nyomtatni a végeredményt
Kora este letettem a melót és neki is láttam. Első körben a kábel foglalata készült el, amiből nyomtattam egy tesztpéldányt, hogy lássam, mennyire passzol a két egymásba ültetett csatlakozóhoz: 02-sample-connector-slot 03-sample-connector-fit-test-with-cable Szuper! Nagy lelkesen neki is láttam a dokkoló hátlapját elkészíteni és “hozzáragasztani” a kábeltartóhoz: 04-cradle-bad-design Ez így egész jó addig, amíg az ember nem tanul meg az Ultimakerhez hasonló elven nyomtató szerkezetek fejével gondolkodni. Ugyanis ha a fenti modellt a kábeltartó talpára állítva nekiállok kinyomtatni, a csavarokat tartó hátfal részt a printer képtelen lesz kinyomtatni, mivel a nyomtatás során az a levegőben lóg, tekintve hogy alatta semmiféle támaszték nincs. Ezt nem felismerve hagytam magára szerencsétlen printert, aki a 47. perc környékén kezdte elrontani az objektumot: 05-cradle-fail1-bad-design A fenti probléma a por alapanyagból dolgozó, rettenet pénzbe kerülő printereknél eleve nem áll fenn, hiszen ott a nem megolvasztott por adja magát a támasztékot. Extruder típusú printeréknél is vannak erre kísérletek: két nyomtatófejet használva kétféle műanyaggal nyomtatni, ahol az egyik csak a támaszték szerepét töltené be. Nekem az egyféle anyaggal nyomtatás is kihívást jelent még, így most inkább más utat keresünk. Némi CAD-es küzdelemmel gyártottam hát a hátfalnak szépen ívelő támasztékot: 06-cradle-better-design Amint ez megvolt, neki is láttam újra a printnek és újabb 47 perc után már jött is az újabb hiba: a lekerekített szélű csatlakozó tartó nem ad elég támasztékot a függőlegesen nyomtatott tárgynak és a nyomtatás során a hátfal kezdésekor egyszerűen elborult a tárgyasztalon: 07-cradle-fail2-no-raft Ekkor jutott eszembe, hogy nagy eséllyel erre találták ki a “raft”-ot. A raft lényegében egy rács, amit az objektum első rétege alá nyomtat a printer az első réteg méreteinél valamivel nagyobb szélességben pont azért, hogy az ilyen instabil printeket kicsit nagyobb talapzatra állítva stabilizálja. A raft a nyomtatás végeztével egy textilkéssel könnyedén eltávolítható. Az ötletet újabb, már késő éjszakába nyúló print követte, ezúttal sikerrel: 08-cradle-printed-with-raft Leszedtem a raftot, majd összecsavaroztam az új dokkot a régi oldalsó elemeivel: 09-cradle-assembled Passzol bele a telefon is: 10-cradle-test-with-iPhone5 Irány az autó, helyére csavarozzuk és megnézzük kábellel: 11-cradle-with-cable-half-in 12-cradle-with-cable-in-place Kész! Végül a telefon dokkolva: 13-cradle-with-iPhone5 Mindez elkerülhető lett volna, ha egyszerűen rendelek egy iPhone 5-höz gyártott dokkolót a Brodit-tól, de egyrészt az 20kHUF körüli agyament árban mozog, míg a DIY projectünk kb. 3*200 HUF anyagköltségből készült el, másrészt hol lenne abban a jól végzett munka öröme? Ha kedvet kaptál és az átalakító neked is segítene, az STL file a forrás ViaCAD CAD file-lal együtt kint van a Thingiverse-en. Have fun! Nyugi, a sorozatnak nincs még vége, van bőven miről írni. Egyrészt csomó gyártandó dolog van már a fejemben, másrészt a modelleket előállító sokféle alkalmazásról még csak szőr mentén beszéltünk, ráadásul tuning recept is akad még bőven (a tuningos poszt megírása óta már a második hack-on vagyok túl :)). Szóval továbbra is csak azt mondhatom: stay tuned, ha te is hozzám hasonló gyerekes izgalommal állsz a témához! ]]>

13 thoughts on “3D nyomtatás – iPhone 5 autós dokkoló

  1. SPS

    wow 🙂
    kíváncsi voltam, mit fogsz nyomtatni végül
    nem hazudtoltad meg magad, hasznos és iCucc 😉
    reSPekt
    (nincs humorérzéke a “milyen nap van most” felismerődnek, nem fogadta el sem a “zsúfolt”, sem a “fárasztó” jelzőket, és akkor még finom voltam 😉 )

    Reply
  2. Adrian

    Nagyon szuper!
    Bérnyomtatást is fogsz vállalni, vagy csak saját projektek lesznek?

    Reply
    1. eFi Post author

      Krakkóból haza bérnyomtatni kicsit macera lenne, de ha mondod, hogy mi kell, megnézzük, hogy mit lehet tenni 🙂

      Reply
  3. Ger

    Szuper, de a csavarfej süllyesztékét jobban is megcsinálhattátok volna. Vagy csak a fotón látszódik úgy, hogy a letörés pengevékonyságú és rojtos?

    Reply
    1. eFi Post author

      Mi ez a királyi többes? 🙂
      A fotó csal, nem vékony az, bár kétségtelenül egy kis szemetet termelt oda az Ultimaker, de azt utólag könnyű leküzdeni.

      Reply
  4. speed

    Hihetetlen jó ez a 3D nyomtatas sorozatod eFi, bár a fele nekem kínai, de állati profin nyomod!! respekt!

    Reply
  5. KKovacs

    Imádom a sorozatot eFi, nagyon jó így “elsőkézből” látni, hogy hogyan áll a 3D nyomtatás világa! (Bevallom, sokkal egyszerűbbnek hittem korábban.)
    Keep up the good work! 🙂
    Kristof

    Reply
    1. eFi Post author

      Köszi Kristóf! Igaziból van ám olyan layer, ahonnét sokkal egyszerűbb ám, csak az nem korrelál a földi DIY halandó pénztárcájával 🙂

      Reply
  6. Pingback: 3D nyomtatás: az Apple Lightning connector esete az Ultimakerrel « eFi.blog

  7. Hermany Lehel

    Szia ugyes vagy en is szertnek nekiallni es csak most gyujtom az infot,eleg neheznek tunik minden,valami velemeny hol nezzek utana ?

    Reply

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *